深圳市山东石膏制品模具硅胶厂家

石膏制品模具硅胶

一、石膏制品模具硅胶的特性：

石膏制品模具硅胶要具有好的操作功能。

石膏制品硅胶的活动性非常好，粘度低简略操作。

石膏制品硅橡胶的缩水率越小越好。

石膏制品硅橡胶的拉力要好。

做出来的硅胶模具不能变形。

石膏制品硅橡胶硬度要合适商品运用。

耐高温，翻模次数多，运用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

二、石膏制品模具的制造办法

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充沛拌和均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处置润滑。

3、润滑好的母坯附近用木条围住，木条也运用脱模剂处置，中心的空地以2—4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震动以排除里边的空气。5、60分钟胶固化彻底后附近再用木条围住，留4cm空地，折除原木条。

5、将石膏粉1000g兑水后写入木条框内，注满停止（木条框运用塑胶片分为两部分以利拆模）。

7、20分钟后撤除木条，模具即做完结。

备注：

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。

2、为避免模具硅胶物性改变，主张不加硅油。

3、为了您的模具能到达运用效果，请把模具寄存较少24小时后运用。

4、硬模也可用树脂制造。

三、模具硅胶的操作办法：

1、硅胶与固化剂拌和均匀：

模具硅胶外观是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，参加2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要拌和均匀，假设没有拌和均匀，模具会呈现一块现已固化，一块没有固化，硅胶会呈现枯燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的运用寿命及翻模次数，乃至形成模具作废状况。

2、抽真空排气泡处置：

硅胶与固化剂拌和均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时刻不宜太久，正常状况下，不要追赶十分钟，抽真空时刻太久，硅胶立刻固化，发生了交联反映，使硅胶成为一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，从头再取硅胶来做。

3、涂刷或操作进程：

把抽暇排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的办法。倒在商品上面（注：在倒硅胶之前要仿制的商品或模型一定要打脱模剂或阻隔剂）。然后再把硅胶涂刷在商品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后张贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再张贴一层纱布纤纬布，这样两次以后就能够了。只要这样做，开出来的硅胶模具运用寿命及翻模次数相对要进步很多，能够节约本钱，进步功率。

4、外模的制造：

通常选用的办法和资料是将模具附近，用胶板或木板围起来，一选用石膏将模柜灌满就能够了，另一种选用树脂涂刷的办法，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，反复两三层就能够完结模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作办法：

灌模或灌注模，是用于对比润滑或简略的商品，没有模线省工省时，即是将你要仿制的商品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入商品上面，待硅胶枯燥成型后，取出商品，模具就成型了（注：灌注模通常选用硬度对比软的硅胶来做模，这样脱模对比简略，不会损坏硅胶模具里边的商品）。

四、模具硅胶运用中遇到的常见问题：

1、石膏成品硅胶为何会呈现翻模次数少

在制造模具进程中增加了太多的硅油，硅油损坏了硅胶的分子量，所以模具会呈现翻模次数少不经用等表象。假设说做小件商品斑纹对比复杂的商品，用硬度大的硅胶来开模，就会呈现翻模次数少的表象，由于硅胶过硬的时刻会很脆，简略折断。相反，假设做建立商品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果相同会是不如人意的。由于硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会下降，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会下降。模具胶自身质量都较好，硅胶没有好坏之分，只要合适与不合适。咱们要选用合适商品硬度巨细的硅胶来制造模具就不会呈现这种状况了。

2、石膏成品硅胶的灌模和分片模的制造办法：

分片模具或片模操作办法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注办法进行施工。假设你是做片模或分片模具有选用涂刷办法，涂刷前先把你要仿制的商品或模型涂刷上一层脱模剂或阻隔剂，然后把硅胶涂刷在商品上面（注：一定要涂刷均匀）等候30分钟后，将外表粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上*二层硅胶，等硅胶枯燥后，再做外模，外模能够运用石膏或树脂等资料。

灌模或灌注模的操作办法：

灌模或灌注模，是用于对比润滑或简略的商品，即是将你要仿制的商品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入商品上面，待硅胶枯燥成型后，取出商品，模具就成型了（注：灌注模通常选用硬度对比软的硅胶来做模，这样脱模对比简略，不会损坏硅胶模具里边的商品），以上是模具硅胶运用及操作的悉数进程。

3、为何石膏成品硅胶会呈现表干里不干的表象？ 

文化石硅胶是归于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的进程傍边，把水份蒸干了，而没有调入适当的水份，就会呈现此表象。解决方案：这个表象不归于商品质量问题，而是由于没有操控水份，提升硅胶的储存期，保质期持久才会呈现些表象，只要在运用硅胶的时分，适当增加0.05%水份，拌和均匀就能够解决些状况了。

4、为何石膏成品硅胶会呈现拉力差的表象？

由于客户在制造模具的进程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶简略操作而在硅胶中很多的增加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，发生不耐拉，撕裂强度下降，拉力变差的表象，然后形成模具不经用，运用寿命短，翻模次数少等表象。

5、为何模具会呈现冒油状况？

模具硅胶自身是不会冒油的，呈现冒油即是由于在操作进程中增加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），由于白矿油是石油化工商品，不是硅油。

6、为何模具会发生不耐酸碱，不耐老化的表象？ 

在制造硅胶模具的进程中，咱们主张客户不加任何硅油，假设需要的话，硅油增加量较多不要追赶5％～10％。由于硅油的增加量过多会损坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会发生不耐酸碱，不耐老化的表象。

6、为何石膏成品硅胶做出来的模具会呈现外表有痕迹、条纹、不润滑等表象

呈现这种表象是要仿制的商品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。由于实际上模型或商品自身是不行润滑或**，所以要仿制的商品或模型假设没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不行润滑。还有一种状况即是，在打脱模剂的时分，没有涂刷均匀也会形成模具不润滑。