东莞树脂工艺品模具硅胶厂商

一、树脂工艺品模具硅胶用处：

矽利康（Room Temperature Vulcanization）**硅室温双组份模具胶简称。这是一种双组份化合物。它的硫化是在室温下进行，只需参加适当的固化剂（催化剂）两组化合物在催化剂的存鄙人交联反响，构成有柔韧、弹性的胶体，因此适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、出产装修工艺品及仿制商品、制造模具。

二、树脂工艺品模具硅胶特色：  

  树脂工艺品模具硅胶625，具有优良的活动性，**的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不胀大,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可重复运用，合适精细细微或杂乱斑纹的中小件商品.而且简单脱模,缩短率能够到达千分之二。

三、树脂工艺品模具硅胶参数：

四、树脂工艺品模具硅胶操作：

   硅胶模具有三种开模办法：包模，涮模，灌注模。包模操作办法： 树脂工艺品模具硅胶是活动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶参加２％固化剂拌和均匀，倒入围好的模种里边，放到抽暇机进行抽真空，抽完真空让树脂工艺品模具硅胶**固化．

五、树脂工艺品模具硅胶的常见问题

1）、翻模次数少

在制造模具进程中增加了太多的硅油，硅油损坏了硅胶的分子量，所以模具会呈现翻模次数少不经用等表象。假如说做小件商品斑纹对比杂乱的商品，用硬度大的硅胶来开模，就会呈现翻模次数少的表象，由于硅胶过硬的时刻会很脆，简单折断。相反，假如做建立商品而用硬度小的硅胶来做模具，那成果同样会是不如人意的。由于硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会下降，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会下降。模具胶自身质量都较好，硅胶没有好坏之分，只要合适与不合适。咱们要选用合适商品硬度巨细的硅胶来制造模具就不会呈现这种状况了。

2）、呈现烧模表象

由于不饱和树脂和树脂商品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反响会发生很多的热量，通常树脂固化时刻为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够避免硅胶模具不会发生烧模的表象。

3）、灌模和分片模的制造办法

分片模具或片模操作办法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注办法进行施工。假如你是做片模或分片模具有选用涂刷办法，涂刷前先把你要仿制的商品或模型涂刷上一层脱模剂或阻隔剂，然后把硅胶涂刷在商品上面（注：一定要涂刷均匀）等候30分钟后，将外表粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上*二层硅胶，等硅胶枯燥后，再做外模，外模能够运用石膏或树脂等资料。

灌模或灌注模的操作办法：灌模或灌注模，是用于对比润滑或简单的商品，即是将你要仿制的商品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入商品上面，待硅胶枯燥成型后，取出商品，模具就成型了（注：灌注模通常选用硬度对比软的硅胶来做模，这样脱模对比简单，不会损坏硅胶模具里边的商品），以上是树脂工艺品模具硅胶运用及操作的悉数进程。

4）、呈现表干里不干表象

树脂工艺品模具硅胶是归于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的进程当中，把水份蒸干了，而没有调入适当的水份，就会呈现此表象。处理方案：这个表象不归于商品质量问题，而是由于没有操控水份，提高硅胶的储存期，保质期持久才会呈现些表象，只需在运用硅胶的时分，适当增加0.05%水份，拌和均匀就能够处理些状况了。

5）、呈现拉力差表象

由于客户在制造模具的进程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶简单操作而在硅胶中很多的增加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，发生不耐拉，撕裂强度下降，拉力变差的表象，然后形成模具不经用，运用寿命短，翻模次数少等表象。

树脂工艺品模具硅胶自身是不会冒油的，呈现冒油即是由于在操作进程中增加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），由于白矿油是石油化工商品，不是硅油。

6）、模具不耐酸碱，不耐老化

在制造硅胶模具的进程中，咱们主张客户不加任何硅油，假如需要的话，硅油增加量较多不要**过5%～10%。由于硅油的增加量过多会损坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会发生不耐酸碱，不耐老化的表象。

7）、模具外表呈现痕迹、条纹、不润滑等表象

呈现这种表象是要仿制的商品或模型没有进行打磨或抛光的原因。由于实际上模型或商品自身是不行润滑或完满，所以要仿制的商品或模型假如没有通过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不行润滑。还有一种状况即是，在打脱模剂的时分，没有涂刷均匀也会形成模具不润滑。